現有3條熔鑄生產線，同時配備有現代化高規格的熔鑄生產線，配有熔煉爐，油氣滑鑄造，管式過濾器，自動化均質熱處理操作系統等先進設備。同時實現全線自動化生產和數據化工藝追溯，提供質量穩定的鋁棒。
擁有專業設計團隊和完整擠壓模具的制造鏈，確保高質量模具制造。
綜合國內外專業的模具設計知識，結合澳美輕金屬研究院的研究成果，以及擠壓生產的經驗總結，可以在產品開發前期階段擁有更充分的準備。
配合客戶的產品開發周期，快速響應模具開發，驗證并投產，大大縮短產品開發時間。
配備22條不同大小的擠壓生產線，為客戶提供更廣闊的擠壓型材設計尺寸選擇。 擠壓能力從600~7000噸，以及4~15寸的擠壓棒徑，能滿足市場大部分鋁擠壓 產品的設計要求。
配備單級和多級時效功能的時效爐，充分掌握特殊合金的時效工藝。 由EMS做生產全程監控，完整的生產數據化工藝記錄，完全掌控質量與生產 管理。
履行環保的表面處理工藝，配備環保污水處理系統和堿回收系統作為表 面處理工序的基本輔助系統。 噴涂前處理使用無鉻前處理，在安全環保之余提供同等性能的質量。
生產能力：
·陽極氧化? ? ?·氧化著色? ? ?·臥式噴涂? ? ?·立式噴涂
為向客戶鋁型材應用的多種解決方案，迎合各種合作模式，可提供多種加工的服務。
針對高增值和深加工的產品需求，子公司澳美高新配備多種生產設備，具備滿足客戶材料加工和產品組裝需求的能力。
